RTO催化燃烧和RCO催化燃烧有哪些区别？

催化燃烧的工艺流程主要分为哪几个步骤?

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速性能稳定气体全部氧化的方法，叫做催化燃烧法。催化燃烧设备是现代废气处理的常用装置，按照实际工况安装后，厂家会向用户讲解催化燃烧工艺流程，及详细操作方法，以确认按照顺序施工，既能做到效率好净化处理，也能保护人身安然及设备性能。根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为以下几个步骤。

催化燃烧的工艺流程步骤介绍

1、预热式：预热式是催化燃烧的基本流程形式。废气温度比较低，浓度也较低，且热量不能自给，然后进入到反应器之前，先要在预热室里加热升温，燃烧净化之后的气体会在热交换器内部与未处理废气进行热交换，从而回收一些部分热量。

2、参数设定状态：此状态为催化燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度（为了保护点火过程的优良性）和变频器起动时的频率（保护催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，燃烧比不易太低，风量不能过大）。

3、自身热平衡式：在废气排出的时候，温度都是比较高，而且物的含量也比较高，在正常的操作之下能维持热平衡，不需要补充热量，一般只要在催化燃烧反应器当中添加电加热器可以在起燃时使用。

4、燃烧运行

（1）起动：当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过催化燃烧炉盘，以保护炉内没有残留燃气的存在，保护点火过程的优良。

（2）调定燃空比：通过零压阀实现，起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求，燃/空比能随改变风机的空气风量而改变，以达到工作要求。

（3）燃烧温度调节：通过智能输入改变催化燃烧变频器的输出频率，调节适当的风量。

5、吸附-催化燃烧：废气的流量大、浓度与温度低，那么在采用它要消耗大量燃料时，可以先用吸附的手段把废气给吸附到吸附剂上面进行浓缩，然后通过热空气吹扫，让废气脱附出来成为浓缩的废气，然后再进行处理。

使用催化燃烧设备时不仅需要了解它的使用方法有所了解，也要对它的工艺流程也有确定了解，这样才能保护在使用时不会出现错误，提高废气净化效率，优良的保护环境。

催化燃烧工艺的选择主要取决于以下

1、燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；　

2、起燃温度，即组分的性质及催化剂活性；　

3、热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是经济的。