沸石转轮很好的解决了空气中不好的气体的问题

沸石转轮浓缩设备较为治理废气的一种装置，很好的解决了空气中不好的气体的问题，使其不被排放到空气当中去，那么现在我就来给大家简单介绍一下沸石转轮浓缩设备。

沸石转轮浓缩设备结合吸附、解吸和焚烧三经营单位集中为一体，是目前防治VOCs提供优良的设备，但成本和维修成本高，不适用于高沸点挥发性有用化合物的直接恢复的局限性

愈适合于每分钟600立方米（CMM）以上，高风量的碳氢化合物浓度VOCs废气特性之间的500-1000ppm应用。但是，如果废气中含有大量的高沸点物质，则不适合个人和直接使用的系统。

沸石转轮浓缩设备高沸点挥发性有用化合物虽然容易吸附在沸石转轮，但由于稳定系统的设计考虑，高沸点挥发性有用物缺乏温度解吸，解吸，原因是不容易的，和高沸点VOCs会积累，占据的吸附位点，系统的整体速率。

如果VOCs含有大量的高沸点物质的废气，对沸石分子筛吸附浓度控制系统中的应用，提出了进入系统配备冷凝器和活性炭的丝网除沫器等设备，所以会在高沸点VOCs恢复。

沸石转轮浓缩设备

如果含有浓度好的废气颗粒，沸石转轮浓缩设备需要前颗粒处理装置设置在沸石转轮，为了避免这些颗粒沸石沉积的蜂窝结构，其中简单的单涂层的粒子滤波。

但仅对大颗粒的过滤效果良好，不地处理小的颗粒，所以作为一个工厂，没有空间是适当的，沸石转子寿命的延长仍然是有限的。对于新厂，若预留空间供愈颗粒处理装置（如袋式除尘器）使用，可延长沸石转轮浓缩设备的寿命。

沸石转轮浓缩设备采用吸附和解吸三连续集中焚烧处理沸石吸附的焚烧系统，适用于高流量和污染物浓度低，含有许多种VOCs废气处理设备特点、主要污染物排放中的薄和接近行业的温度内，典型的应用如复印、涂装工艺和半导体厂等相关行业。

沸石转轮浓缩设备是常用的一种废气浓缩处理设备，可快提升低浓度有用废气的浓度，为废气处理系统提升了处理速率。但沸石转轮浓缩设备吸附脱附时也会出现很多问题，下面小编就为大家总结了一下。

1、沸石转轮脱附热量不足，高沸点有用物有残留

当沸石转轮吸附设备的脱附层热量不够时，就无法将吸附质全部脱附，导致吸附层上会残留有用物，如果时间长了的话，会堵住沸石转轮吸附层，导致速率降低。

减缓沸石转轮堵塞周期，延长使用寿命的方法，可以通过在转轮吸附浓缩设备前，添加高沸点有用物的去掉装置，比如除雾器、冷凝器等。或者控制脱附温度，降低沸石转轮的浓缩倍数。当然，我们还要做好定期的维护保养工作：清洁剂清洗、300℃的高温脱附。

2、沸石转轮内残留的高沸点有用物自燃

如果沸石转轮吸附层上积聚了过量的高沸点有用物，一旦沸石转轮工作异常，设备内部气流无法流通，在设备内氧气的效果下，高沸点有用物很容易发生自燃。为避免这种危险事故的发生，建议采用一些不易燃烧的气体来做为设备异常的保护气。

3、沸石转轮吸附浓缩设备的密封性

密封性不佳往往会导致沸石转轮吸附浓缩设备窜风，为减少内部窜风，增强设备密封性，提升沸石浓缩速率，可改良沸石吸附设备结构。